ڈائی معدنیات سے متعلق تاریخ کا پتہ 19 ویں صدی تک کیا جاسکتا ہے ، اور اس میں کئی اہم تکنیکی بدعات اور اطلاق میں اضافہ ہوا ہے۔
ابتدائی ترقی
1822 میں ، ولیم جوچ نے روزانہ 12 ، 000 سے 20 ، 000 لیڈ کی قسم کے ساتھ پہلی کاسٹنگ مشین بنائی ، جس میں ڈائی معدنیات سے متعلق عمل کی پیداوار کی صلاحیت کو ظاہر کیا گیا ہے۔ 1849 میں ، اسٹرجز نے پہلا دستی پسٹن ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین ڈیزائن اور تعمیر کی اور ریاستہائے متحدہ میں پیٹنٹ حاصل کیا۔ 18 1855 میں ، مرجینتھلر نے پرنٹنگ ڈائی کاسٹنگ مشین ایجاد کی اور کم پگھلنے والے پوائنٹ کی برتری اور ٹن مصر دات کی قسم تیار کرنا شروع کردی۔ 1860 کی دہائی تک ، یہ زنک ایلائی ڈائی کاسٹنگ پارٹس پروڈکشن کے لئے استعمال کیا گیا تھا۔ mod ماڈرن ڈویلپمنٹ
1904 میں ، برطانیہ کے فرینکلن نے آٹوموٹو انڈسٹری میں ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کے اطلاق کو پیش کرتے ہوئے ، چھڑیوں سے منسلک آٹوموبائل تیار کرنے کے لئے ڈائی کاسٹنگ کا طریقہ استعمال کرنا شروع کیا۔ 1905 میں ، ڈوہلر نے صنعتی پیداوار ، ڈائی کاسٹنگ زنک ، ٹن ، اور تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ کے لئے کامیابی کے ساتھ ایک ڈائی کاسٹنگ مشین تیار کی۔ اس کے بعد ویگنر نے ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی تیاری کے لئے گوسنیک نیومیٹک ڈائی کاسٹنگ مشین ڈیزائن کی۔
19 1927 میں ، چیک انجینئر جوزف پولیک نے ایک سرد چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین ڈیزائن کی ، جس نے ڈائی کاسٹنگ ٹکنالوجی کو ایک بڑا قدم آگے بڑھایا۔
19 1950 کی دہائی میں ، بڑے پیمانے پر ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی ترقی کا آغاز ہوا ، اور پچھلی دہائی میں ، ڈائی کاسٹنگ مشینوں نے آٹومیشن اور ذہانت کی سمت میں ترقی کرنا شروع کردی۔
19 1966 میں ، امریکی جنرل موٹرز نے صحت سے متعلق ، رفتار اور کثافت ڈائی کاسٹنگ کا طریقہ تجویز کیا۔
19 1969 میں ، امریکی الیکس نے آکسیجن سے بھرے ہوئے ڈائی کاسٹنگ کے لئے ایک تاکنا سے پاک ڈائی کاسٹنگ کا طریقہ تجویز کیا۔
mod جدید ایپلی کیشنز اور تکنیکی ترقی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ اور ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ: کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ دھاتوں کے لئے موزوں ہے جو گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ کے عمل ، جیسے ایلومینیم ، میگنیشیم ، تانبے اور زنک الیومس کے ساتھ زیادہ ایلومینیم مواد کے ساتھ استعمال نہیں کرسکتے ہیں۔ ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مائع اور نیم مائع دھاتوں کے سانچوں کو بھرنے کے لئے موزوں ہے۔ materal materational ایپلیکیشن: زنک مرنے والے کاسٹ کے لئے سب سے آسان دھات ہے ، معاشی اور چھوٹے حصوں کے لئے کمپریسی طاقت میں زیادہ ہے۔ ایلومینیم ہلکا پھلکا ہے اور اس میں پیچیدہ اور پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کے لئے اعلی جہتی استحکام ہے۔ میگنیشیم میں وزن سے زیادہ تناسب ہے۔ تانبے میں اعلی سختی اور مضبوط سنکنرن مزاحمت ہے۔ imp تیار کردہ عمل: معدنیات سے متعلق نقائص کو کم کرنے اور چھیدوں کو ختم کرنے ، براہ راست انجیکشن کے عمل ، صحت سے متعلق اور تیز رفتار ڈائی کاسٹنگ ٹکنالوجی ، اور نیم ٹھوس ڈائی کاسٹنگ ، وغیرہ کو ختم کرنے کے لئے غیر غیر محفوظ ڈائی کاسٹنگ کا عمل بھی شامل ہے۔
