ڈائی کاسٹنگ کا سطح کا علاج مرنے والے کاسٹنگ کی ظاہری معیار اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ایک اہم عمل ہے۔ سطح کے علاج کے عام طریقوں میں کیمیائی علاج ، مکینیکل علاج اور الیکٹرو کیمیکل علاج شامل ہیں۔
کیمیائی علاج کا طریقہ
اچار: تیزابیت کے حل میں ایلومینیم کے پرزوں کو ڈوب کر آکسائڈ پرت اور سطح کی نجاست کو ہٹا دیں۔ عام اچار کے حل میں نائٹرک ایسڈ ، سلفورک ایسڈ اور ہائیڈروکلورک ایسڈ شامل ہیں۔
الکالی دھونے: اچار کے بعد باقی تیزابیت والے مادوں کو بے اثر کردیں۔ عام طور پر استعمال شدہ الکلائن دھونے کے حل میں سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ شامل ہیں۔
غیر جانبدار ہونے کا علاج: بقایا ایسڈ اور الکالی اجزاء کو غیر موثر بنانے کے لئے غیر جانبدار حل جیسے آست پانی یا بفر کا استعمال کریں۔
مکینیکل علاج کا طریقہ
پیسنا اور پالش کرنا: سطح کے دھندوں اور کھردری کو دور کرنے اور سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لئے پیسنے والے پہیے اور پیسنے والے سامان جیسے سامان استعمال کریں۔
ریت بلاسٹنگ: سطح کی کھردری کو بہتر بنانے کے لئے تیز رفتار سے ریت کے ذرات کو چھڑک کر گندگی اور آکسائڈ پرتوں کو ہٹا دیں۔
پالش: سطح کی تکمیل اور چمک کو بہتر بنانے کے ل al ایلومینیم حصوں کی سطح کو کمپن کرنے کے لئے پالش مشین اور کھرچنے والا پاؤڈر استعمال کریں۔
الیکٹرو کیمیکل علاج کا طریقہ
ananodizing: سنکنرن کی مزاحمت اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے ایلومینیم کی سطح پر گھنے آکسائڈ فلم بنانے کے لئے تیزابیت والے الیکٹروائلیٹ میں وولٹیج اور موجودہ کا اطلاق کریں۔
الیکٹروپلاٹنگ : الیکٹرولیسس کے ذریعہ ایلومینیم کے پرزوں کی سطح پر دھات کی فلم جمع کریں۔ عام طور پر استعمال ہونے والی الیکٹروپلاٹنگ پرتوں میں سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لئے نکل ، کرومیم ، زنک ، وغیرہ شامل ہیں۔
ananodic تحفظ: ایلومینیم سطح پر حفاظتی فلم بنانے کے لئے وولٹیج اور کرنٹ کا اطلاق کریں ، جو بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
سطح کے علاج کے بعد اثرات اور استعمال
pow پاؤڈر اسپرےنگ: پاؤڈر کوٹنگ کو پاؤڈر اسپرے کرنے والے آلے کے ذریعہ ڈائی کاسٹنگ کی سطح پر یکساں طور پر اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ بہترین مکینیکل طاقت ، آسنجن ، سنکنرن مزاحمت اور عمر رسیدہ مزاحمت کے ساتھ پاؤڈر کوٹنگ تشکیل دی جاسکے۔
bi بیکنگ پینٹ: ایک روشن اور لباس مزاحم کوٹنگ بنانے کے لئے فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ کے بعد سپرے اور بیک کریں ، جو ایسی مصنوعات کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی سجاوٹ اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
assessessivation علاج: آکسیکرن کے علاج کے ذریعہ ایک حفاظتی فلم تشکیل دی گئی ہے ، جو ایلومینیم مصنوعات کے لئے موزوں ہے جس میں چالکتا یا سجاوٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
sandsandblasting: رابطے کی سطح کے رگڑ گتانک کو بڑھاؤ ، جو ان مصنوعات کے لئے موزوں ہے جن کو کنکشن کی وشوسنییتا کو بڑھانے کی ضرورت ہے۔
سطح کے علاج کے بہترین اثر کو حاصل کرنے کے لئے ان طریقوں کو منتخب اور استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ کا سطح کا علاج
تعارف
ڈائی کاسٹنگ کے لئے پیداواری عمل کا سطح کا علاج ایک اہم پہلو ہے۔ اس میں کاسٹنگ پر ہموار ، ضعف دلکش سطح پیدا کرنے کے لئے مختلف قسم کی تکنیک کا اطلاق شامل ہے۔ سطح کا علاج مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک لازمی اقدام ہے ، کیونکہ یہ تیار شدہ مصنوعات کے معیار اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ اس مضمون میں ڈائی کاسٹنگ کے لئے سطح کے علاج میں استعمال ہونے والی مختلف تکنیکوں کی تلاش کی جائے گی۔
سطح کے علاج کی اقسام
سطح کے علاج کی متعدد اقسام ہیں جن کا اطلاق ڈائی کاسٹنگ پر کیا جاسکتا ہے۔ کچھ عام تکنیکوں میں شامل ہیں:
1. انوڈائزنگ - انوڈائزنگ ایک ایسا عمل ہے جو کاسٹنگ کی سطح پر حفاظتی آکسائڈ پرت بنانے کے لئے کیمیائی غسل کا استعمال کرتا ہے۔ یہ پرت سنکنرن کو روکنے ، لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے اور سطح کو جمالیاتی اعتبار سے خوش کرنے میں مدد دیتی ہے۔ انوڈائزنگ عام طور پر مختلف رنگوں میں کی جاتی ہے جو قدرتی سے سیاہ تک ہوتی ہے۔
2. پاؤڈر کوٹنگ - پاؤڈر کوٹنگ میں کاسٹنگ کی سطح پر خشک پاؤڈر کا اطلاق شامل ہے۔ اس کے بعد پاؤڈر گرم کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ پگھل جاتا ہے اور ایک ہموار ، حفاظتی پرت تشکیل دیتا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ مختلف رنگوں اور تکمیل میں دستیاب ہے۔
3. الیکٹروپلاٹنگ - الیکٹروپلاٹنگ میں کاسٹنگ کی سطح پر دھات کی ایک پتلی پرت کو پلیٹ کرنے کے لئے الیکٹرویلیٹک غسل کا استعمال شامل ہے۔ اس عمل کا استعمال سونے ، چاندی اور کروم سمیت متعدد قسم کی تکمیل پیدا کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ عام طور پر کاسٹنگ کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
4. پینٹنگ - پینٹنگ سطح کے علاج کا ایک عام طریقہ ہے جس میں معدنیات سے متعلق سطح پر مائع پینٹ کا اطلاق شامل ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر سپرے گن یا دوسرے درخواست دہندگان کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ پینٹ کو مختلف قسم کے رنگ اور ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
5. پالش کرنے - پالش کرنے میں کاسٹنگ کی سطح سے کسی بھی طرح کی خرابیاں دور کرنے کے لئے کھردرا مواد کا استعمال شامل ہوتا ہے۔ اس عمل کو کاسٹنگ کی سطح پر آئینے کی طرح ختم بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
سطح کے علاج کے فوائد
ڈائی کاسٹنگ پر سطح کے علاج کے استعمال کے بہت سے فوائد ہیں۔ کچھ بنیادی فوائد میں شامل ہیں:
1. بہتر ظاہری شکل - کاسٹنگ کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لئے سطح کے علاج کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ آئینے کی طرح ختم کرنے سے لے کر کسی خاص رنگ یا ساخت کا اطلاق کرنے تک ہوسکتا ہے۔
2. بہتر استحکام - سطح کا علاج کاسٹنگ کے استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرسکتا ہے جس سے اسے سنکنرن اور پہننے سے بچایا جاسکتا ہے۔
3. زندگی میں اضافہ - معدنیات سے متعلق استحکام کو بہتر بنانے سے ، سطح کا علاج اپنی عمر بڑھانے میں مدد کرسکتا ہے۔
4. کم دیکھ بھال - سطح کا علاج شدہ معدنیات سے متعلق کاسٹنگ میں علاج نہ ہونے والے کاسٹنگ سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ یہ سنکنرن اور پہننے کے لئے کم حساس ہوتا ہے۔
5. بہتر کارکردگی - سطح کا علاج رگڑ کو کم کرکے یا گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنا کر کاسٹنگ کی کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔
نتیجہ
ڈائی کاسٹنگ کے لئے سطح کا علاج پیداواری عمل کا ایک لازمی پہلو ہے۔ سطح کے علاج معالجے کی متعدد تکنیکیں دستیاب ہیں جو ڈائی کاسٹنگ کی ظاہری شکل ، استحکام اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں۔ یہ تکنیک معدنیات سے متعلق زندگی میں بھی اضافہ کر سکتی ہے اور بحالی کی ضرورت کو بھی کم کرسکتی ہے۔ سطح کے علاج معالجے کی تکنیکوں کا استعمال کرکے ، مینوفیکچررز اعلی معیار کے ، ضعف اپیل ڈائی کاسٹنگ تشکیل دے سکتے ہیں جو پائیدار اور دیرپا ہیں۔
