دھات کی مہر ثبت کی بنیادی ڈھانچے میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل حصے شامل ہیں:
کام کرنے والے حصے: یہ حصے براہ راست خالی جگہوں یا چادروں پر اسٹیمپنگ پروسیسنگ کرتے ہیں ، بشمول مکے ، مرنے ، کارٹون ڈائی ڈائی اور ان کے داخل اور بلاکس۔
پوزیشننگ حصے: ڈائی میں سٹرپس یا خالی جگہوں کی صحیح پوزیشن کا تعین کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے پوزیشننگ پن ، پوزیشننگ پلیٹیں ، گائیڈ پن ، گائیڈ پلیٹیں ، سائیڈ بلیڈ اور حد بلاکس۔
حصوں کو دبانے اور اتارنے کے حصے: سٹرپس دبانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا مرنے سے کچرے کو دبانے یا اتارنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، بشمول ان لوڈنگ پلیٹوں ، ایجیکٹر بلاکس ، ایجیکٹر سلاخوں ، پریشر کی انگوٹھی ، پریشر پلیٹوں اور فضلہ کٹروں سمیت۔
گائیڈ حصے: اوپری ڈائی کی صحیح حرکت کو یقینی بنائیں جو نچلے مرنے یا مرنے کے نسبت کارٹون ، جیسے گائیڈ پنوں ، گائیڈ آستینوں ، گائیڈ پلیٹوں اور سلائیڈروں کی طرح۔
fix فکسڈ حصوں: کارٹون کو ٹھیک کریں اور اوپری اور نچلے مرنے پر مریں ، اور کام کرنے والے دباؤ کو منتقل کرنے کے لئے پریس پر اوپری اور نچلے مرنے والے کو ٹھیک کریں ، جیسے اوپری اور نچلے کلیمپ ، اوپری اور نچلے ڈائی سیٹیں اور پیڈ وغیرہ۔ فاسٹینرز اور دیگر حصوں: مختلف حصوں کو مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا دوسرے حصوں کے ساتھ تعاون کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا دوسرے حصوں ، جیسے پیچ ، پنوں ، اسپرنگس اور دیگر حصوں سے تعاون کرتا ہے۔ thats حصہ جو کام کرنے کی تحریک کو منتقل اور تبدیل کرتے ہیں : جیسے سائیڈ پچر اور سلائیڈرز وغیرہ۔ مخصوص اجزاء اور ان کے افعال اوپپر کور پلیٹ : سٹرپنگ اسپرنگ کے دباؤ کو متوازن کرنے کے لئے کارٹون پریس پر فکسڈ اور اچھی کوآرڈینیشن ہے۔ اوپر ڈائی سیٹ : بیرونی گائیڈ آستین ، حد کو کالم اور اتارنے والے موسم بہار کو رکھیں ، اور اس کی موٹائی کا براہ راست تعلق اتارنے کے موسم بہار کی لمبائی سے ہے۔ اوپر پیڈ: اوپری ڈائی سیٹ کو ڈینٹڈ یا ڈیفورمڈ ہونے سے روکنے کے لئے اسٹیمپنگ کے عمل کے دوران کارٹون کی فورس کی واپسی یا داخل کریں۔ cl کلیمپنگ پلیٹ: حصوں کی پوزیشن اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ہر کارٹون کو ٹھیک کریں اور داخل کریں۔ ins ins ins ins essert کے عمل کے دوران تشکیل دینے والے داخل کے ذریعہ پیدا ہونے والے ان لوڈنگ داخل کریں کو ٹھیک کریں اور متمرکز تناؤ برداشت کریں۔
st اسٹرپنگ پلیٹ: پوزیشن کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ان لوڈنگ داخل کریں ، اور کارٹون کو مکے مارے جانے اور مونڈنے کے بعد ، ان لوڈنگ موسم بہار کے ذریعہ فراہم کردہ قوت کے ذریعے اسٹیمپنگ میٹریل سے کارٹون کو الگ کریں۔
low لاؤر ٹیمپلیٹ: پوزیشن کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ڈائی داخل کریں اور چھدرن اور مونڈنے کے دوران پس منظر کی قوت برداشت کریں۔
low لور پیڈ: اس کے استحکام اور صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے نچلے ٹیمپلیٹ کی حمایت کریں۔
عام ہارڈ ویئر اسٹیمپنگ ڈائی اسٹینڈرڈائزیشن ڈھانچہ اور اس کا فنکشن
لائن دبانے والا ذیلی ڈھانچہ: مادی پہلے سے اختیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، موڑنے کے دوران مزاحمت کو کم کریں ، اور درست سائز کو یقینی بنائیں۔
sub بیڈ دبانے والے ذیلی ڈھانچے : موڑنے کے دوران صحت مندی لوٹنے کو کم کریں اور درست سائز کو یقینی بنائیں۔
sub برسٹ دبانے والے ذیلی ڈھانچے: تار کاٹنے کے ذریعے ذیلی شکل کاٹ دیں ، بروں پر کارروائی کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کی مصنوعات کے آس پاس کوئی برہ نہیں ہے۔
prepre کٹ ڈھانچہ: پچھلے اسٹیشن پر پری کٹ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مصنوعات کی ظاہری شکل پر کوئی برہ نہیں ہے یا جہاں ہاتھ چھو سکتا ہے۔
shears شیئرنگ اور موڑنے والا ڈھانچہ: پہلے کاٹ دیں اور پھر رگڑ کو کم کرنے اور بلیڈ کی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے موڑیں۔ ایجیکٹر پن ڈیزائن اسٹینڈرڈ : سٹرپنگ اثر اور سڑنا استحکام کو یقینی بنانے کے لئے مناسب ایجیکٹر پن کی وضاحتیں اور انتظام کے قواعد منتخب کریں۔
